玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據我們以往的經(jīng)驗在材料選則上用乙烯基樹(shù)脂，增強材料選用無(wú)堿無(wú)捻連續纖維紗。

玻璃鋼塔器制作筒體內襯成型:玻璃鋼內襯按結構又分內襯層和過(guò)渡層，主要起防腐防滲作用。

(1)內襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據當時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據制造進(jìn)度合理掌握。當現場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應及時(shí)調整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂;

(2)玻璃鋼塔器廠(chǎng)家按設計要求的鋪層步驟進(jìn)行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，維納斯噴槍噴射成型。內襯樹(shù)脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹(shù)脂含量在92以上，過(guò)渡層樹(shù)脂含量80。

(3)過(guò)程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應及時(shí)匯報并采取處理措施;

(4)內襯深度固化，脫模。

上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。

(1)玻璃鋼封頭內襯層成型與玻璃鋼筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹(shù)脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。

(2)鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設過(guò)程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹(shù)脂含量要求。

(3)過(guò)程檢驗，深度固化，脫模。